Batteries électriques : dans l'usine française d'ACC, la grande galère industrielle s'éternise

L’Usine Européenne de Batteries : Un Modèle en Péril

Le premier bloc de l’usine européenne de batteries, conçu pour atteindre sa pleine capacité d’ici fin 2025, fait face à des défis industriels majeurs. La co-entreprise Stellantis-Mercedes-TotalEnergies, qui avait misé sur ce projet, voit son modèle menacé alors que la concurrence chinoise se renforce et que la nécessité de former des équipes compétentes devient pressante.

Des Débuts Prometteurs, Mais…

L’usine d’Automotive Cells Company (ACC), souvent qualifiée d’« Airbus des batteries », est encore loin de réaliser son potentiel. Deux ans et demi après son inauguration, elle peine à rattraper son retard sur la Chine. Située à Billy-Berclau dans le Pas-de-Calais, la gigafactory doit faire face à des problèmes de production qui entravent son développement.

Une Production Insuffisante

Actuellement, la production quotidienne du site dépasse à peine les 10 000 cellules. Avec une moyenne de 100 cellules nécessaires pour produire un pack, cela se traduit par environ 100 batteries produites par jour. Cet écart est frappant : en un an, l’usine n’a équipé que 10 000 véhicules, bien loin des 50 000 prévus. En comparaison, la gigafactory d’AESC, une filiale du chinois Envision, atteint déjà une productivité similaire, malgré un démarrage plus tardif.

Un Potentiel Sous-Exploité

La capacité de production d’ACC n’atteint même pas 20 % de son potentiel, évalué à 60 000 cellules quotidiennes. Les difficultés rencontrées, notamment sur le mélange des matières premières, constituent un premier obstacle. De plus, des problèmes mécaniques sur les machines compliquent la maîtrise du procédé de production. Une source bien informée résume : « Le procédé de production n’est pas encore maîtrisé et l’outil de production pose problème. »

Anticiper les Coûts et Éviter les Frais

Dans ce contexte, il devient crucial pour les acteurs de l’industrie de comparer les performances des différentes usines et anticiper les coûts liés à ces retards. La nécessité de réserver des ressources pour améliorer les processus de production est plus que jamais d’actualité.

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Conclusion

L’avenir de la gigafactory d’ACC dépendra de sa capacité à surmonter ces défis techniques. La montée en compétence des équipes et l’amélioration des processus de production sont essentielles pour faire face à la concurrence croissante. Dans un marché où la Chine domine, l’Europe doit impérativement redoubler d’efforts pour ne pas se laisser distancer.

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